銅石墨軸承的生產(chǎn)工藝

銅石墨軸承的出產(chǎn)工藝
    因為特別出產(chǎn)工藝的要求，工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下作業(yè)。因為設(shè)備重、環(huán)境溫度高，粉塵大或空氣中含CO2，SO2等酸性腐蝕氣體，給設(shè)備的潤滑帶來許多問題，沖突磨損嚴(yán)峻，國內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤滑，而事實上這些工況條件已超出了油、脂潤滑的規(guī)劃，極易產(chǎn)生軸承及其他沖突副的咬傷或咬死，引起嚴(yán)峻的零件磨損和損壞，常常性地導(dǎo)致設(shè)備停運。
    為了出產(chǎn)接連作業(yè)，除在原始規(guī)劃上要求設(shè)備多臺設(shè)備輪修外，還須投入許多修補人員，嚴(yán)峻限制了出產(chǎn)率的行進，備品備件和能源消耗極大，已成為開展出產(chǎn)的重要阻礙。轎車制造、水泥出產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了供應(yīng)雜亂工況條件下特種潤滑材料要求。為此，對鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料研討，在材料配方和制備工藝上突出自身特征，材料功用已達到了國際先進水平，為企業(yè)處理了特別工況下的潤滑問題，并帶來了顯著的經(jīng)濟和社會效益。但因為多種原因國內(nèi)更多的企業(yè)沒有選用，上述情況依然存在。

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